هل فهمت المواد العسكرية المضادة للرصاص ؟
وقت الإصدار:
2022-08-23
المصدر:
سأتحدث مع الجميع اليوممواد مضادة للرصاص
هل تعرفتم شيئاً ؟
في أوائل السبعينيات ، تم تطوير كيفلار ، وهو ألياف اصطناعية ذات قوة فائقة ، ومعامل فائق ، ومقاومة درجات حرارة عالية ، بنجاح من قبل دوبونت في الولايات المتحدة ، وسرعان ما تم تطبيقه في مجال مكافحة الرصاص.
أدى ظهور هذه الألياف عالية الأداء إلى تحسين أداء الدروع الواقية للبدن الناعم بشكل كبير ، كما أدى إلى تحسين راحة الدروع الواقية للبدن إلى حد كبير. أخذ الجيش الأمريكي زمام المبادرة في استخدام Kevlar لصنع الدروع الواقية للبدن وطور نموذجين. تستخدم الدروع الواقية للبدن الجديدة نسيج الألياف Kevlar كمادة رئيسية وقماش النايلون المضاد للرصاص كغطاء. يتكون الدروع الواقية من الرصاص الخفيف من 6 طبقات من نسيج كيفلار ، بوزن متوسط يبلغ 3.83 كجم. بالمقارنة مع الدروع الواقية للبدن من النايلون والألياف الزجاجية ، يتم تقليل الوزن بنسبة 50 ٪ ؛ في حالة نفس الكتلة لكل وحدة مساحة ، يمكن مضاعفة حمايتها على الأقل ولها مرونة جيدة.

"Kevlar" (Kevlar) هو اسم علامة تجارية ، المادة الفعلية هي البولي تيريفثيونيديامين ، وهو جزيء على شكل قضيب بلوري سائل. يمكن لهذا الهيكل الجزيئي البلوري السائل على شكل قضيب أن يشكل مرحلة مرتبة للغاية في محلول مركز. عندما يمتد الغزل اتجاهًا ، يشكل مسار المرحلة توجهاً جزيئي مثاليًا تقريبًا على طول اتجاه القص ، مما يمنح ألياف كيفلر قوة عالية للغاية ومعامل.


ألياف البولي إيثيلين فائقة الوزن الجزيئي (UHMWPE) عبارة عن ألياف مصنوعة من البولي إيثيلين بكتلة جزيئية نسبية تتراوح من مليون إلى 5 ملايين. وهي حاليًا الألياف ذات أعلى كثافة وأخف وزنًا في العالم. قوتها أعلى 15 مرة من السلك الفولاذي ، لكنها خفيفة جدًا ، ويمكن أن تكون أخف بنسبة 40 ٪ على الأكثر من المواد مثل الأراميد.
فيما يتعلق بالمعدات العسكرية للدفاع الوطني ، نظرًا لمقاومة الصدمات الجيدة للألياف وامتصاص الطاقة الأكبر ، يمكن تحويلها إلى ملابس واقية وخوذات ومواد مضادة للرصاص في الجيش ، مثل المروحيات والدبابات والسفن ، والدروع الواقية ، وغطاء الحماية للرادار ، وغطاء الصواريخ ، والسترات الواقية من الرصاص ، والدروع ، والمظلات ، إلخ. من بينها ، تطبيق الدروع الواقية للبدن هو الأكثر لفتًا للنظر.
تتمتع بميزة النعومة وأصبحت الآن الألياف الرئيسية التي تحتل سوق السترات الواقية من الرصاص في الولايات المتحدة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قيمة الحمولة المقذيفة للمواد المركبة من ألياف البولي إيثيلين فائقة الوزن الجزيئي هي 10 أضعاف قيمة الفولاذ ، وأكثر من ضعف قيمة الألياف الزجاجية والأراميد. أصبحت الخوذات المضادة للرصاص ومكافحة الشغب المصنوعة من مركب الراتنج المقوى بالألياف في الخارج بديلاً للخوذات الفولاذية والخوذات المركبة المعززة بالأراميد.

نظرة عامة على ألياف البولي إيثيلين عالية الوزن الجزيئي في الصين:الصين بلد كبير من الألياف الكيماوية ، ففي عام 2007 ، شكل إنتاج الألياف الكيماوية 54 ٪ من إنتاج العالم ، ولديها أساس صناعي متين نسبيًا ، لكنها متخلفة نسبيًا في تطوير الألياف عالية الأداء. منذ عام 1985 ، بدأت الصين في البحث عن ألياف البولي إيثيلين ذات الوزن الجزيئي الفائق. انضمت جامعة دونغهوا (جامعة المنسوجات الصينية سابقًا) ومعهد يانتشنغ للتكنولوجيا الهندسية لمواد البوليمر الفائقة إلى صفوف البحث والتطوير وحققت سلسلة من الاختراقات النظرية الرئيسية. اختراق تكنولوجيا الإنتاج الرئيسية. أصبحت رابع دولة تتقن تكنولوجيا إنتاج وتطبيق الألياف هذه بعد هولندا واليابان والولايات المتحدة.
البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMWPE) هو نفس البولي إيثيلين العادي في التركيب ،لكن وزنه الجزيئي أعلى بكثير من وزن البولي إيثيلين العادي ، والوزن الجزيئي للبولي إيثيلين العادي هو 20000 ~ 30000 ، والبولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي أكثر من 2 مليون ،لذلك لديها الكثير من الأداء الممتاز.
خصائص البولي إيثيلين ذو الوزن الجزيئي العالي هي أولاً أن مقاومته للتآكل هي الأعلى في البلاستيك ، وهو أكثر مقاومة للتآكل عدة مرات من الفولاذ الكربوني والنحاس الأصفر ؛ ثانيًا ، قوة تأثيره هي الأعلى بين البلاستيك الموجود ، حتى عند-70 درجة مئوية ، لا يزال لديه قوة تأثير عالية جدًا ؛ ثالثًا ، لديه أداء تزييت ذاتي جيد ، يمكن مقارنتها بـ polytetrafluoroethylene ، وليس من السهل التآكل عند الاقتران بالفولاذ والنحاس ؛ رابعًا ، معدل امتصاص الماء هو الأصغر بين البلاستيك الهندسي ، لذلك لن يتغير حجم المنتج بسبب امتصاص الماء في بيئة رطبة ، ولن يؤثر على الخصائص الميكانيكية للمنتج مثل الدقة ومقاومة التآكل.
اتجاهات التنمية:من الحبال والربط وشبكات الحبال إلى تطبيقات حماية الحياة والمنسوجات عالية الأداء والمواد المركبة والمواد الرقائقية ، فإن نطاق التطبيق واسع للغاية. في السنوات الخمس و العشر القادمة ، سيكون الطلب السنوي على UHMWPE في العالم 60 ألف طن و 100 ألف طن على التوالي.
المكون الرئيسي للمواد السائلة المضادة للرصاص (TBS) هو "سائل القص السميك (STF)" ،يتكون هذا السائل بشكل عام من خليط واحد أو أكثر من الجسيمات المشتتة SiO2 والمواد العضوية المشتتة متوسطة الفينيل الإيثانول أو البولي إيثيلين جلايكول أو بروبيلين ديول أو الزيوت المعدنية. يتم تعليق الجسيمات بحرية في "سائل القص والسماكة". عندما يتم تعطيل السائل بسبب التأثير العنيف ، تصطدم الجسيمات الخاصة فيه ببعضها البعض وتشكل مقاومة لهذا الاضطراب.
عندما تكون قوة الحركة كبيرة بما فيه الكفاية ، تكون هذه الجسيمات في الواقع "مغلقة" مع بعضها البعض. عندما تضرب الرصاصة هذه المادة بسرعة عالية ، فإن الدرع الواقي للبدن "سائل القص السميك" سوف يجذب طاقة التأثير ويصبح سريعًا صعبًا للغاية ، وبالتالي يمتص طاقة تأثير الرصاصة.

تعد الأنابيب النانوية الكربونية واحدة من أفضل المواد ذات الخصائص الميكانيكية الموجودة حتى الآن ، مع قوة شد عالية للغاية واستطالة للكسر. كثافته هي فقط سدس إلى ربع الفولاذ ، وقوة الشد لكل كتلة هي 276 مرة من الفولاذ ، ومعلمات معامل المرونة ، وأنابيب الكربون النانوية أقوى 2.4 مرة من كيفرا ، والطاقة الشاملة أكثر بكثير من أي مواد أخرى اكتشفها البشر وصنعها.
ينعكس التأثير المضاد للرصاص بشكل أساسي في المعامل المرن ، مما يعني أن قوة مقاومة خوذة ألياف الأنابيب النانوية الكربونية أو الدروع الواقية للبدن أعلى 2.4 مرة على الأقل من قوة Kevra.

وفقًا لتقرير صادر عن مجلة R & D في 5 نوفمبر 2013 ، أطلق Garrison Bespoke المجموعة الأولى من الأزياءبدلة مضادة للرصاص.
يتكون هذا الدروع الواقية من الرصاص من أنابيب نانوية كربونية مصنوعة من تقنية النانو. تم تصميمه وتطويره في الأصل للقوات الخاصة التابعة للوحدة التاسعة عشرة للجيش الأمريكي في العراق. المواد الحاصلة على براءة اختراع أرق وأكثر ليونة. الوزن هو فقط نصف كيفرا المستخدمة في الدروع الواقية من الرصاص التقليدية ، ويمكنه أيضًا منع إصابات الشوكة ، منع اختراق السكاكين من خلال تأثير تصلب الأنابيب النانوية الكربونية.
كنوع جديد من المواد النانوية مع أنحف وأقوى قوة وأقوى موصل حراري تم اكتشافه حتى الآن ، يُطلق على الجرافين اسم "الذهب الأسود" وهو "ملك المواد الجديدة". حتى أن العلماء توقعوا أن الجرافين "سيغير تمامًا القرن الحادي والعشرين". من المحتمل جدًا أن تبدأ ثورة صناعية جديدة تخريبية تجتاح العالم.

قال العلماء الذين يدرسون دروع الجرافين الواقية للبدن إن الدروع الواقية للبدن المصنوعة من الجرافين لديها ضعف قدرة تقنية الدروع الواقية للبدن الحالية (كيفرا). على الرغم من أن الجرافين لا يزال غير قادر على صنع مواد قوية بمفرده ، إلا أنه يمكن دمجها في مواد هيكلية متعددة الطبقات ، بحيث يمكن إيقاف عملية التجزئة الخارجية بعد تعرضها للقصف.
يمكن استخدام مواد الجرافين المضادة للرصاص على نطاق واسع في المنتجات العسكرية مثل الدروع الواقية من طائرات الهليكوبتر المسلحة ، والدروع الواقية من الرصاص ، والدروع الواقية الخفيفة ، والمعدات المضادة للانفجار. لها آفاق سوق واسعة في سوق المواد المدنية المضادة للرصاص وسوق المواد العسكرية المضادة للرصاص.
الكربون الزجاجي المضغوط هو نوع جديد من مواد الكربون التي تتميز بخصائص الترابط بين الجرافيت والماس ، وهو هجين مختلط يتكون من sp2 و sp3 ، وله خصائص غريبة وكثافة وموصلية تشبه الجرافيت.
قوة ضغطها أعلى بكثير من تلك الموجودة في المواد المعدنية والسيراميك ، والقوة المقارنة هي أكثر من ضعف قوة ألياف الكربون والماس متعدد الكريستال وكربيد السيليكون والسيراميك كربيد البورون. صلابتها مماثلة لصلابة الأحجار الكريمة ، ويمكن تميزيها بلورات أحادية كربيد السيليكون. معدل الاسترداد المرن للضغط للتشوه المحلي أكثر من 70 ٪ ، وهو أعلى بكثير من المعادن والمواد الخزفية ، وحتى أعلى من سبائك ذاكرة الشكل والمطاط العضوي.
يجمع الكربون الزجاجي المضغوط بين الوزن الخفيف والقوة الفائقة والصلابة العالية والرصاص العالي والموصلية الجيدة ، مع أداء شامل ممتاز والعديد من التطبيقات المحتملة ، مثل الدروع العسكرية والفضاء.

حرير العنكبوت يتمتع بمرونة ومرونة جيدة ، ومقاومة قوية للصدمات ، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة ، ولا يزال بإمكانه الحفاظ على مرونته عند درجة حرارة-40 درجة مئوية ، وهو مادة لإنشاء الدروع الواقية للبدن. علاوة على ذلك ، يتكون حرير العنكبوت من البروتينات ، وبالتالي فهو قابل للتحلل البيولوجي ولن يتسبب في تلوث البيئة.
لسوء الحظ ، بعد استكشاف طويل ، لا يزال من المستحيل إنتاج حرير العنكبوت الصناعي بكميات كبيرة ، وقوة حرير العنكبوت الاصطناعي لا يمكن أن تصل إلا إلى ثلث حرير العنكبوت الطبيعي ، ولا يمكنها تلبية متطلبات الألياف المضادة للرصاص. ومع ذلك ، نظرًا لأن حرير العنكبوت ، وهو ألياف بروتين ، له بعض المزايا التي لا تمتلكها الألياف الاصطناعية ، لا تزال المنظمة العسكرية الأمريكية تستثمر الأموال لمواصلة تطوير هذه المادة.
يتكون المخاط الدفاعي لثعبان السمك ثماني العين بشكل أساسي من عنصرين ، البروتين الخيطي والميوسين. يبلغ طول البروتين الخطي 15 سم ، وسوف يتمدد بعد خلطه بمياه البحر ، مما ينتج عنه كمية كبيرة من المخاط الشفاف ، والذي يحتوي على كمية كبيرة من الألياف الرقيقة جدًا ولكنها شديدة الصلابة والتمدد.
الآن ، وجد فريق من العلماء والمهندسين من البحرية الأمريكية طريقة لتوليف مخاط ثعبان البحر الثماني ، والذي يهدف إلى تزويد الجيش بمادة جديدة قيمة من المتوقع أن تصد أسماك القرش أو توفر الحماية الباليستية.

بشكل عام ، يتطور تطوير المواد المضادة للرصاص بسرعة في اتجاه الراحة والخفيفة ، والحماية الشاملة ، والكيمياء الحيوية المقلدة. يوفر الظهور المستمر للمواد الجديدة المزيد والمزيد من الاحتمالات لتطوير المواد المضادة للرصاص ، حيث تحتوي المواد الجديدة المختلفة دائمًا على أنسب أشكال التطبيق والأماكن.
المصدر:CCTV Finance (إذا كان هناك انتهاك ، يرجى الاتصال بحذف)
سأتحدث مع الجميع اليوممواد مضادة للرصاص
هل تعرفتم شيئاً ؟
في أوائل السبعينيات ، تم تطوير كيفلار ، وهو ألياف اصطناعية ذات قوة فائقة ، ومعامل فائق ، ومقاومة درجات حرارة عالية ، بنجاح من قبل دوبونت في الولايات المتحدة ، وسرعان ما تم تطبيقه في مجال مكافحة الرصاص.
أدى ظهور هذه الألياف عالية الأداء إلى تحسين أداء الدروع الواقية للبدن الناعم بشكل كبير ، كما أدى إلى تحسين راحة الدروع الواقية للبدن إلى حد كبير. أخذ الجيش الأمريكي زمام المبادرة في استخدام Kevlar لصنع الدروع الواقية للبدن وطور نموذجين. تستخدم الدروع الواقية للبدن الجديدة نسيج الألياف Kevlar كمادة رئيسية وقماش النايلون المضاد للرصاص كغطاء. يتكون الدروع الواقية من الرصاص الخفيف من 6 طبقات من نسيج كيفلار ، بوزن متوسط يبلغ 3.83 كجم. بالمقارنة مع الدروع الواقية للبدن من النايلون والألياف الزجاجية ، يتم تقليل الوزن بنسبة 50 ٪ ؛ في حالة نفس الكتلة لكل وحدة مساحة ، يمكن مضاعفة حمايتها على الأقل ولها مرونة جيدة.
"Kevlar" (Kevlar) هو اسم علامة تجارية ، المادة الفعلية هي البولي تيريفثيونيديامين ، وهو جزيء على شكل قضيب بلوري سائل. يمكن لهذا الهيكل الجزيئي البلوري السائل على شكل قضيب أن يشكل مرحلة مرتبة للغاية في محلول مركز. عندما يمتد الغزل اتجاهًا ، يشكل مسار المرحلة توجهاً جزيئي مثاليًا تقريبًا على طول اتجاه القص ، مما يمنح ألياف كيفلر قوة عالية للغاية ومعامل.
ألياف البولي إيثيلين فائقة الوزن الجزيئي (UHMWPE) عبارة عن ألياف مصنوعة من البولي إيثيلين بكتلة جزيئية نسبية تتراوح من مليون إلى 5 ملايين. وهي حاليًا الألياف ذات أعلى كثافة وأخف وزنًا في العالم. قوتها أعلى 15 مرة من السلك الفولاذي ، لكنها خفيفة جدًا ، ويمكن أن تكون أخف بنسبة 40 ٪ على الأكثر من المواد مثل الأراميد.
فيما يتعلق بالمعدات العسكرية للدفاع الوطني ، نظرًا لمقاومة الصدمات الجيدة للألياف وامتصاص الطاقة الأكبر ، يمكن تحويلها إلى ملابس واقية وخوذات ومواد مضادة للرصاص في الجيش ، مثل المروحيات والدبابات والسفن ، والدروع الواقية ، وغطاء الحماية للرادار ، وغطاء الصواريخ ، والسترات الواقية من الرصاص ، والدروع ، والمظلات ، إلخ. من بينها ، تطبيق الدروع الواقية للبدن هو الأكثر لفتًا للنظر.
تتمتع بميزة النعومة وأصبحت الآن الألياف الرئيسية التي تحتل سوق السترات الواقية من الرصاص في الولايات المتحدة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قيمة الحمولة المقذيفة للمواد المركبة من ألياف البولي إيثيلين فائقة الوزن الجزيئي هي 10 أضعاف قيمة الفولاذ ، وأكثر من ضعف قيمة الألياف الزجاجية والأراميد. أصبحت الخوذات المضادة للرصاص ومكافحة الشغب المصنوعة من مركب الراتنج المقوى بالألياف في الخارج بديلاً للخوذات الفولاذية والخوذات المركبة المعززة بالأراميد.
نظرة عامة على ألياف البولي إيثيلين عالية الوزن الجزيئي في الصين:الصين بلد كبير من الألياف الكيماوية ، ففي عام 2007 ، شكل إنتاج الألياف الكيماوية 54 ٪ من إنتاج العالم ، ولديها أساس صناعي متين نسبيًا ، لكنها متخلفة نسبيًا في تطوير الألياف عالية الأداء. منذ عام 1985 ، بدأت الصين في البحث عن ألياف البولي إيثيلين ذات الوزن الجزيئي الفائق. انضمت جامعة دونغهوا (جامعة المنسوجات الصينية سابقًا) ومعهد يانتشنغ للتكنولوجيا الهندسية لمواد البوليمر الفائقة إلى صفوف البحث والتطوير وحققت سلسلة من الاختراقات النظرية الرئيسية. اختراق تكنولوجيا الإنتاج الرئيسية. أصبحت رابع دولة تتقن تكنولوجيا إنتاج وتطبيق الألياف هذه بعد هولندا واليابان والولايات المتحدة.
البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMWPE) هو نفس البولي إيثيلين العادي في التركيب ،لكن وزنه الجزيئي أعلى بكثير من وزن البولي إيثيلين العادي ، والوزن الجزيئي للبولي إيثيلين العادي هو 20000 ~ 30000 ، والبولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي أكثر من 2 مليون ،لذلك لديها الكثير من الأداء الممتاز.
خصائص البولي إيثيلين ذو الوزن الجزيئي العالي هي أولاً أن مقاومته للتآكل هي الأعلى في البلاستيك ، وهو أكثر مقاومة للتآكل عدة مرات من الفولاذ الكربوني والنحاس الأصفر ؛ ثانيًا ، قوة تأثيره هي الأعلى بين البلاستيك الموجود ، حتى عند-70 درجة مئوية ، لا يزال لديه قوة تأثير عالية جدًا ؛ ثالثًا ، لديه أداء تزييت ذاتي جيد ، يمكن مقارنتها بـ polytetrafluoroethylene ، وليس من السهل التآكل عند الاقتران بالفولاذ والنحاس ؛ رابعًا ، معدل امتصاص الماء هو الأصغر بين البلاستيك الهندسي ، لذلك لن يتغير حجم المنتج بسبب امتصاص الماء في بيئة رطبة ، ولن يؤثر على الخصائص الميكانيكية للمنتج مثل الدقة ومقاومة التآكل.
اتجاهات التنمية:من الحبال والربط وشبكات الحبال إلى تطبيقات حماية الحياة والمنسوجات عالية الأداء والمواد المركبة والمواد الرقائقية ، فإن نطاق التطبيق واسع للغاية. في السنوات الخمس و العشر القادمة ، سيكون الطلب السنوي على UHMWPE في العالم 60 ألف طن و 100 ألف طن على التوالي.
المكون الرئيسي للمواد السائلة المضادة للرصاص (TBS) هو "سائل القص السميك (STF)" ،يتكون هذا السائل بشكل عام من خليط واحد أو أكثر من الجسيمات المشتتة SiO2 والمواد العضوية المشتتة متوسطة الفينيل الإيثانول أو البولي إيثيلين جلايكول أو بروبيلين ديول أو الزيوت المعدنية. يتم تعليق الجسيمات بحرية في "سائل القص والسماكة". عندما يتم تعطيل السائل بسبب التأثير العنيف ، تصطدم الجسيمات الخاصة فيه ببعضها البعض وتشكل مقاومة لهذا الاضطراب.
عندما تكون قوة الحركة كبيرة بما فيه الكفاية ، تكون هذه الجسيمات في الواقع "مغلقة" مع بعضها البعض. عندما تضرب الرصاصة هذه المادة بسرعة عالية ، فإن الدرع الواقي للبدن "سائل القص السميك" سوف يجذب طاقة التأثير ويصبح سريعًا صعبًا للغاية ، وبالتالي يمتص طاقة تأثير الرصاصة.
تعد الأنابيب النانوية الكربونية واحدة من أفضل المواد ذات الخصائص الميكانيكية الموجودة حتى الآن ، مع قوة شد عالية للغاية واستطالة للكسر. كثافته هي فقط سدس إلى ربع الفولاذ ، وقوة الشد لكل كتلة هي 276 مرة من الفولاذ ، ومعلمات معامل المرونة ، وأنابيب الكربون النانوية أقوى 2.4 مرة من كيفرا ، والطاقة الشاملة أكثر بكثير من أي مواد أخرى اكتشفها البشر وصنعها.
ينعكس التأثير المضاد للرصاص بشكل أساسي في المعامل المرن ، مما يعني أن قوة مقاومة خوذة ألياف الأنابيب النانوية الكربونية أو الدروع الواقية للبدن أعلى 2.4 مرة على الأقل من قوة Kevra.
وفقًا لتقرير صادر عن مجلة R & D في 5 نوفمبر 2013 ، أطلق Garrison Bespoke المجموعة الأولى من الأزياءبدلة مضادة للرصاص.
يتكون هذا الدروع الواقية من الرصاص من أنابيب نانوية كربونية مصنوعة من تقنية النانو. تم تصميمه وتطويره في الأصل للقوات الخاصة التابعة للوحدة التاسعة عشرة للجيش الأمريكي في العراق. المواد الحاصلة على براءة اختراع أرق وأكثر ليونة. الوزن هو فقط نصف كيفرا المستخدمة في الدروع الواقية من الرصاص التقليدية ، ويمكنه أيضًا منع إصابات الشوكة ، منع اختراق السكاكين من خلال تأثير تصلب الأنابيب النانوية الكربونية.
كنوع جديد من المواد النانوية مع أنحف وأقوى قوة وأقوى موصل حراري تم اكتشافه حتى الآن ، يُطلق على الجرافين اسم "الذهب الأسود" وهو "ملك المواد الجديدة". حتى أن العلماء توقعوا أن الجرافين "سيغير تمامًا القرن الحادي والعشرين". من المحتمل جدًا أن تبدأ ثورة صناعية جديدة تخريبية تجتاح العالم.
قال العلماء الذين يدرسون دروع الجرافين الواقية للبدن إن الدروع الواقية للبدن المصنوعة من الجرافين لديها ضعف قدرة تقنية الدروع الواقية للبدن الحالية (كيفرا). على الرغم من أن الجرافين لا يزال غير قادر على صنع مواد قوية بمفرده ، إلا أنه يمكن دمجها في مواد هيكلية متعددة الطبقات ، بحيث يمكن إيقاف عملية التجزئة الخارجية بعد تعرضها للقصف.
يمكن استخدام مواد الجرافين المضادة للرصاص على نطاق واسع في المنتجات العسكرية مثل الدروع الواقية من طائرات الهليكوبتر المسلحة ، والدروع الواقية من الرصاص ، والدروع الواقية الخفيفة ، والمعدات المضادة للانفجار. لها آفاق سوق واسعة في سوق المواد المدنية المضادة للرصاص وسوق المواد العسكرية المضادة للرصاص.
الكربون الزجاجي المضغوط هو نوع جديد من مواد الكربون التي تتميز بخصائص الترابط بين الجرافيت والماس ، وهو هجين مختلط يتكون من sp2 و sp3 ، وله خصائص غريبة وكثافة وموصلية تشبه الجرافيت.
قوة ضغطها أعلى بكثير من تلك الموجودة في المواد المعدنية والسيراميك ، والقوة المقارنة هي أكثر من ضعف قوة ألياف الكربون والماس متعدد الكريستال وكربيد السيليكون والسيراميك كربيد البورون. صلابتها مماثلة لصلابة الأحجار الكريمة ، ويمكن تميزيها بلورات أحادية كربيد السيليكون. معدل الاسترداد المرن للضغط للتشوه المحلي أكثر من 70 ٪ ، وهو أعلى بكثير من المعادن والمواد الخزفية ، وحتى أعلى من سبائك ذاكرة الشكل والمطاط العضوي.
يجمع الكربون الزجاجي المضغوط بين الوزن الخفيف والقوة الفائقة والصلابة العالية والرصاص العالي والموصلية الجيدة ، مع أداء شامل ممتاز والعديد من التطبيقات المحتملة ، مثل الدروع العسكرية والفضاء.
حرير العنكبوت يتمتع بمرونة ومرونة جيدة ، ومقاومة قوية للصدمات ، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة ، ولا يزال بإمكانه الحفاظ على مرونته عند درجة حرارة-40 درجة مئوية ، وهو مادة لإنشاء الدروع الواقية للبدن. علاوة على ذلك ، يتكون حرير العنكبوت من البروتينات ، وبالتالي فهو قابل للتحلل البيولوجي ولن يتسبب في تلوث البيئة.
لسوء الحظ ، بعد استكشاف طويل ، لا يزال من المستحيل إنتاج حرير العنكبوت الصناعي بكميات كبيرة ، وقوة حرير العنكبوت الاصطناعي لا يمكن أن تصل إلا إلى ثلث حرير العنكبوت الطبيعي ، ولا يمكنها تلبية متطلبات الألياف المضادة للرصاص. ومع ذلك ، نظرًا لأن حرير العنكبوت ، وهو ألياف بروتين ، له بعض المزايا التي لا تمتلكها الألياف الاصطناعية ، لا تزال المنظمة العسكرية الأمريكية تستثمر الأموال لمواصلة تطوير هذه المادة.
يتكون المخاط الدفاعي لثعبان السمك ثماني العين بشكل أساسي من عنصرين ، البروتين الخيطي والميوسين. يبلغ طول البروتين الخطي 15 سم ، وسوف يتمدد بعد خلطه بمياه البحر ، مما ينتج عنه كمية كبيرة من المخاط الشفاف ، والذي يحتوي على كمية كبيرة من الألياف الرقيقة جدًا ولكنها شديدة الصلابة والتمدد.
الآن ، وجد فريق من العلماء والمهندسين من البحرية الأمريكية طريقة لتوليف مخاط ثعبان البحر الثماني ، والذي يهدف إلى تزويد الجيش بمادة جديدة قيمة من المتوقع أن تصد أسماك القرش أو توفر الحماية الباليستية.
بشكل عام ، يتطور تطوير المواد المضادة للرصاص بسرعة في اتجاه الراحة والخفيفة ، والحماية الشاملة ، والكيمياء الحيوية المقلدة. يوفر الظهور المستمر للمواد الجديدة المزيد والمزيد من الاحتمالات لتطوير المواد المضادة للرصاص ، حيث تحتوي المواد الجديدة المختلفة دائمًا على أنسب أشكال التطبيق والأماكن.
المصدر:CCTV Finance (إذا كان هناك انتهاك ، يرجى الاتصال بحذف)